Beskyttelsesgasser

Beskyttelsesgassers vigtigste funktion er at beskytte det smeltede svejsebassin og det varme omgivende metal mod luften, og give den elektriske lysbue gode betingelser. Uden sådan beskyttelse ville metallet oxidere og nitrogenen i luften ville gøre svejsningen porøs. Andre faktorer, som beskyttelsesgassen har indflydelse på, er svejsehastigheden, korrosionsmodstandsdygtigheden, mekaniske egenskaber og arbejdsmiljøet. Beskyttelsesgasser har derfor vigtige egenskaber, både når det gælder produktivitet og kvalitet.

De forskellige komponenter i beskyttelsesgasserne har hver sin egen effekt. Komponenterne er kombineret med præcision for at få optimal effekt.

• Beskyttelsesgasser - Argon (Ar)
  Grundlag for de fleste beskyttelsesgasser. Argon er en inaktiv gas (reagerer ikke kemisk).
  
  
• Beskyttelsesgasser - Hydrogen (H2)
  Reducerer oxidering og resulterer i bredere og dybere fusion ved svejsning.
  
  
• Beskyttelsesgasser - Helium (He)
  Også en inaktiv gas. Resulterer i bredere og dybere fusion og et bedre flow i svejsebassinet.
  
  
• Beskyttelsesgasser - Kuldioxid (CO2)
  En oxiderende gas. Endvidere sikrer den lysbuestabilitet og nøjagtige svejseprofiler.
  
  
• Beskyttelsesgasser - Nitrogen (N2)
  Bruges som tilsætning ved svejsning af stålblandinger med nitrogen. Øger korrosionsmodstanden.

Argon
Renhed mere end 99,99%

• Bruges til TIG og plasmasvejsning samt til rodbeskyttelse ved svejsning af alle metalliske materialer.
• Har ingen ozonreducerende effekt.
• Mærkning: EN ISO 14175-I1-Ar. Gruppe I1.
• Ventilgevind W 24.32 x 1/14"H udvendig.

Argon 4.6 (Argon Plus)
Renhed mere end 99,996%

• Bruges til TIG og plasmasvejsning samt til rodbeskyttelse ved svejsning af alle materialer.
• Argon 4.6 anbefales til svejsning af ekstrafint materiale, hvor der er meget strenge krav til gasrenhed såsom f.eks. titanium og magnesium
• Har ingen ozonreducerende effekt.
• Mærkning: EN ISO 14175-I1-Ar. Gruppe I1.
• Ventilgevind W 24.32 x 1/14"H udvendig

CORGON 8
Ar + 8% CO2

• Bruges til MAG svejsning af ulegeret og lavtlegeret stål med trådelektroder med kerne eller massive.
• Hovedsagelig beregning til sprøjtebue og pulssvejsning.
• Giver høj svejsehastighed med kun lidt sprøjt og overfladeslagger.
• Har ingen ozonreducerende effekt.
• Mærkning: EN ISO 14175-M20-ArC-8. Gruppe M20.
• Ventilgevind W 24.32 x 1/14" H udvendig.

CORGON 18
Ar + 18% CO2

• Beregnet til MIG svejsning af ulegeret eller lavtlegeret stål med trådelektroder med kerne eller massive.
• Med visse begrænsninger er gassen også velegnet til pulssvejsning og som beskyttelsesgas ved svejsning af rustfrit stål med rutile fluskernede elektroder.
• Giver blødere svejsning med kun lidt sprøjt ved både kortbue og sprøjtebue.
• Ofte velegnet som en generel beskyttelsesgas under mindre krævende betingelser.
• Har ingen ozonreducerende effekt.
• Mærkning: EN ISO 14175-M21-ArC-18. Gruppe M21.
• Ventilgevind W 24.32 x 1/14"H udvendig.

CORGON 25
Ar + 25% CO2

• Bruges til MAG svejsning af ulegeret og lavtlegeret stål med massive tråde og fluskernede elektroder.
• Ved kortbuesvejsning giver det en smeltning, som er let at kontrollere.
• Tolererer bedre urenheder på svejseoverfladen end andre blandingsgasser i forbindelse med sprøjtebuesvejsning.
• Danner kun lidt sprøjt, en blødere svejsning og en højere svejsehastighed sammenlignet med ren kuldioxid.
• Den mest oxiderende af alle blandede gasser, danner allermest slagger.
• Specielt egnet til kortbuesvejsning.
• Har ingen ozonreducerende effekt.
• Mærkning: EN ISO 14175-M21-ArC-25. Gruppe M21.
• Ventilgevind W 24.32 x 1/14"H udvendig.

CRONIGON He
Ar + 1% O2 + 30% He.

• CRONIGON He er en allround gas til MAG svejsning af de fleste rustfri stål.
• Velegnet til alle typer svejsning, f.eks. kortbue, sprøjtebue og kortpuls.
• CRONIGON He optager ikke kul i svejsebassinet, da den ikke indeholder CO2.
• Har ingen ozonreducerende effekt.
• Mærkning: EN ISO 14175-M13-ArHeO-30/1. Gruppe M13.
• Ventilgevind W 24.32 x 1/14"H udvendig.

FORMIER 10
N2 + 10% H2

• Bruges som rodbeskyttelsesgas for at beskytte svejsningens bagside ved MIG/MAG, TIG og plasmasvejsning.
• Designet til alle austenitiske rustfri stål samt til duplex og superduplex. Bør ikke bruges til svejsning af ferritisk og martensitisk rustfrit stål. Kan bruges som rodbeskyttelsesgas ved svejsning af ulegeret eller lavtlegeret stål.
• Giver svejsningen en renere og blødere bagside sammenlignet med f.eks. argon på grund af hydrogens reducerende egenskaber, som ikke kun resulterer i bedre korrosionsegenskaber, men også giver kortere rensningstid før svejsning.
• Nitrogen reducerer tabet af nitrogen ved svejsning af nitrogenlegerede ståltyper samt bidrager til forbedrede korrosionsegenskaber for den færdige svejsning.
• Mærkning: EN ISO 14175-N5-NH-5. Gruppe N5.
• Ventilgevind W 21.8 x 1/14" V udvendig.

VARIGON H5
Ar + 5% H2

• Kan bruges til både TIG og plasmasvejsning samt som rodbeskyttelsesgas ved svejsning af austenitisk rustfrit stål. Gassen anbefales først og fremmest til plasmasvejsning og som rodbeskyttelsesgas.
• Giver bedre gennemtrængning, højere svejsehastighed og en renere svejsning end argon, når den bruges som beskyttelsesgas.
• TIG svejsning med VARIGON H5 foretages bedst mekanisk.
• Som rodbeskyttelsesgas giver den en renere og klarere overflade end argon.
• Mærkning: EN ISO 14175-R1-ArH-5. Gruppe R1.
• Ventilgevind W 21.8 x 1/14" V udvendig.

VARIGON H7
Ar + 7% H2

• Kan bruges til både TIG og plasmasvejsning samt som rodbeskyttelsesgas ved svejsning af austenitisk rustfrit stål. Gassen anbefales først og fremmest til plasmasvejsning og som rodbeskyttelsesgas.
• Producerer bedre gennemtrængning, en højere svejsehastighed og en renere svejsning end argon og VARIGON H5, når den bruges som beskyttelsesgas.
• TIG svejsning med VARIGON H7 udføres først og fremmest mekanisk.
• Som rodbeskyttelsesgas giver den en renere og klarere overflade end argon.
• Mærkning: EN ISO 14175-R1-ArH-7. Gruppe R1.
• Ventilgevind W 21.8 x 1/14" V udvendig.

VARIGON He50
Ar + 50% He

• Kan bruges til TIG og MIG svejsning af alle materialer, men anbefales primært til aluminium og dets blandinger samt til kobber og dets blandinger.
• Specielt egnet til MIG svejsning af aluminium i tykkelser mellem 4 og 8 mm.
• Giver en noget bedre sidegennemtrængning end argon både ved MIG og TIG svejsning.
• Svejsehastigheden kan øges ved at bruge VARIGON He50 i stedet for standard argon.
• Mærkning: EN ISO 14175-I3-ArHe-50. Gruppe I3.
• Ventilgevind W 24.32 x 1/14" udvendig.

VARIGON He70
Ar + 70% He

• Kan i princip bruges til TIG og MIG svejsning af alle materialer, men anbefales primært til aluminium og dets blandinger samt til kobber og dets blandinger.
• Specielt egnet til MIG svejsning af aluminium og kobber i tykkelser over 8 mm.
• Giver bedre sidegennemtrængning end VARIGON He50 både ved MIG og TIG svejsning, og reducerer behovet for forvarmning.
• Buen kan imidlertid være mere vanskelig at antænde end ved VARIGON He50 i TIG svejsning.
• Mærkning: EN ISO 14175-I3-ArHe-70. Gruppe I3.
• Ventilgevind W 24.32 x 1/14"H udvendig.